Vezellazers zijn goed voor een toenemend aandeel industriële lasers van jaar na jaar vanwege hun eenvoudige structuur, lage kosten, hoge elektro-optische conversie-efficiëntie en goede outputeffecten. Volgens de statistieken waren vezellasers goed voor 52,7% van de industriële lasermarkt in 2020.
Gebaseerd op de kenmerken van de outputbalk, kunnen vezellasers worden onderverdeeld in twee categorieën:continue laserEnpulslaser. Wat zijn de technische verschillen tussen de twee, en voor welke toepassingsscenario's zijn elk geschikt? Het volgende is een eenvoudige vergelijking van toepassingen in algemene situaties.
Zoals de naam al doet vermoeden, is de laseruitgang door een continue vezellaser continu en wordt het vermogen op een vast niveau gehandhaafd. Deze kracht is de nominale kracht van de laser.Het voordeel van continue vezellasers is een stabiele werking op lange termijn.
De laser van pulslaser is "intermitterend". Natuurlijk is deze intermitterende tijd vaak erg kort, meestal gemeten in milliseconden, microseconden of zelfs nanoseconden en picoseconden. In vergelijking met continue laser verandert de intensiteit van pulslaser voortdurend, dus er zijn concepten van "top" en "trog".
Door pulsmodulatie kan de gepulseerde laser snel worden vrijgegeven en maximaal vermogen op de piekpositie bereiken, maar vanwege het bestaan van de trog is het gemiddelde vermogen relatief laag.Het is denkbaar dat als het gemiddelde vermogen hetzelfde is, de vermogenspiek van de pulslaser veel groter kan zijn dan die van de continue laser, waardoor een grotere energiedichtheid wordt bereikt dan de continue laser, die wordt weerspiegeld in het grotere penetratiepenetratievermogen bij metaalverwerking. Tegelijkertijd is het ook geschikt voor warmtegevoelige materialen die geen hoge hitte kunnen weerstaan, evenals sommige materialen met een hoog reflectiviteit.
Via de uitgangskarakteristieken van de twee kunnen we de applicatieverschillen analyseren.
CW Fiber Lasers zijn over het algemeen geschikt voor:
1. Grote verwerking van apparatuur, zoals voertuig- en scheepsmachines, snijden en verwerking van grote stalen platen en andere verwerkingsmetingen die niet gevoelig zijn voor thermische effecten, maar gevoeliger zijn voor kosten
2. Gebruikt bij chirurgische snij en coagulatie op medisch veld, zoals hemostase na de operatie, enz.
3. Op grote schaal gebruikt in optische vezelcommunicatiesystemen voor signaaloverdracht en -versterking, met hoge stabiliteit en lage fase -ruis
4. Gebruikt in toepassingen zoals spectrale analyse, atomaire fysica -experimenten en lidar op het gebied van wetenschappelijk onderzoek, wat zorgt voor een hoog vermogen en laseroutput met hoge bundelkwaliteit
Gepulseerde vezelladers zijn meestal geschikt voor:
1. Precisieverwerking van materialen die geen sterke thermische effecten of brosse materialen kunnen weerstaan, zoals het verwerken van elektronische chips, keramisch glas en medische biologische onderdelen
2. Het materiaal heeft een hoge reflectiviteit en kan de laserkop zelf gemakkelijk beschadigen vanwege reflectie. Bijvoorbeeld verwerking van koper- en aluminiummaterialen
3. Oppervlaktebehandeling of reiniging van de buitenkant van gemakkelijk beschadigde substraten
4. Verwerkingssituaties die op korte termijn hoog vermogen en diepe penetratie vereisen, zoals dikke plaatsnijden, boren van metaalmateriaal, enz.
5. situaties waarin pulsen moeten worden gebruikt als signaalkenmerken. Zoals optische vezelcommunicatie en optische vezelsensoren, enz.
6. Gebruikt in het biomedische veld voor oogchirurgie, huidbehandeling en weefselsnijding, enz., Met hoge bundelkwaliteit en modulatieprestaties
7. In 3D -printen kunnen de productie van metalen onderdelen met hogere precisie en complexe structuren worden bereikt
8. Geavanceerde laserwapens, enz.
Er zijn enkele verschillen tussen gepulseerde vezellasers en continue vezellasers in termen van principes, technische kenmerken en toepassingen, en elk is geschikt voor verschillende gelegenheden. Gepulseerde vezelslasers zijn geschikt voor toepassingen die piekvermogen en modulatieprestaties vereisen, zoals materiaalverwerking en bio-medicine, terwijl continue vezellasers geschikt zijn voor toepassingen die een hoge stabiliteit en hoge bundelkwaliteit vereisen, zoals communicatie en wetenschappelijk onderzoek. Het kiezen van het rechter vezellaser type op basis van specifieke behoeften zal helpen de werkefficiëntie en de applicatiekwaliteit te verbeteren.
Posttijd: december-29-2023
