Lasermarkeren van industriële onderdelen
Lasermarkeren van industriële onderdelen.Laserverwerking is contactloos, zonder mechanische spanning, geschikt voor verwerkingseisen van hoge hardheid (zoals gecementeerd carbide), hoge brosheid (zoals een zonnewafer), hoog smeltpunt en precisieproducten (zoals precisielagers).
De energiedichtheid van de laserverwerking is zeer geconcentreerd.De markering kan snel worden voltooid, het door hitte beïnvloede gebied is klein, de thermische vervorming is minimaal en de elektrische componenten van het verwerkte product worden nauwelijks beschadigd.De koudbewerking van 532 nm, 355 nm en de 266 nm laser is bijzonder geschikt voor precisiebewerking van gevoelige en kritische materialen.
Laseretsen is een permanent merkteken, niet uitwisbaar, zal niet falen, zal niet vervormen en eraf vallen, heeft anti-vervalsing.
In staat om 1D-, 2D-barcode, GS1-code, serienummers, batchnummer, bedrijfsinformatie en logo te markeren.
Hoofdzakelijk gebruikt in chips met geïntegreerde schakelingen, computeraccessoires, industriële machines, horloges, elektronische en communicatieproducten, ruimtevaartapparatuur, auto-onderdelen, huishoudelijke apparaten, hardwaretools, mallen, draad en kabel, voedselverpakkingen, sieraden, tabak en het ontwerp van de militaire industrie.Markeermaterialen worden respectievelijk aangebracht op ijzer, koper, keramiek, magnesium, aluminium, goud, zilver, titanium, platina, roestvrij staal, titaniumlegering, aluminiumlegering, legering met hoge hardheid, oxide, galvaniseren, coating, ABS, epoxyhars, inkt, Techniek, Kunststof, enz.
Laserlassen van industriële onderdelen
Laserlassen van industriële onderdelen.Laserverwarming bewerkt het oppervlak van het product en de oppervlaktewarmte verspreidt zich door warmtegeleiding naar het interieur.Tijdens de verwerking worden de laserpulsbreedte, energie, piekvermogen en herhalingsfrequentie geregeld om het werkstuk te smelten en een specifieke smeltbad te vormen.
Laserlassen omvat continu- of pulslassen.Het principe van laserlassen kan worden onderverdeeld in warmtegeleidingslassen en laserdieppenetratielassen.Een vermogensdichtheid van minder dan 10~10 W/cm is warmtegeleidingslassen.De kenmerken van warmtegeleidingslassen zijn ondiepe penetratie en lage lassnelheid;wanneer de vermogensdichtheid groter is dan 10～10 W/cm, wordt het metaaloppervlak verwarmd tot "holtes", waardoor diep penetratielassen ontstaat.Deze lasmethode is snel en heeft een aanzienlijke diepte-breedteverhouding.
Laserlastechnologie wordt veel gebruikt in productiegebieden met hoge precisie, zoals auto's, schepen, vliegtuigen en hogesnelheidstreinen.
Lasersnijden van industriële onderdelen
Lasersnijden van industriële onderdelen.De laser kan worden gericht op een kleine plek voor micro- en precisieverwerking, zoals microspleten en microgaten.
De laser kan bijna alle materialen snijden, ook tweedimensionaal snijden of driedimensionaal snijden van metalen platen.Laserbewerking vereist geen gereedschap en is contactloos verwerken.In vergelijking met mechanische verwerking is de vervorming minimaal.
In vergelijking met traditionele verwerkingsmethoden zijn ook andere voordelen van lasersnijden zeer prominent aanwezig.De snijkwaliteit is goed, de snijbreedte is smal, de door warmte beïnvloede zone is klein, de snede is glad, de snijsnelheid is snel, het kan elke vorm flexibel snijden en het wordt veel gebruikt in verschillende metalen materialen.Snijden.De uiterst nauwkeurige servomotor met superieure prestaties en de transmissiegeleidingsstructuur kunnen de uitstekende bewegingsnauwkeurigheid van de machine bij hoge snelheid garanderen.
High-speed lasersnijtechnologie vermindert de verwerkingstijd drastisch en vergemakkelijkt de verwerking tegen lage kosten.
De laservormreparatiemachine is een lastechnologie die laserafzettingslassen gebruikt om hoge warmte-energie te laseren en zich concentreert op vaste punten, die alle kleine onderdelen van las- en reparatiewerkzaamheden effectief kunnen uitvoeren.Het bovenstaande proces is dat de conventionele argongaslassen en koudlastechnologie niet uitzonderlijk goed kunnen worden vastgehouden bij het repareren van het fijne oppervlak van het lassen.
De laservormlasmachine kan alle soorten metaalstaal lassen, zoals 718, 2344, NAK80, 8407, P20, roestvrij staal, berylliumkoper, aluminiumlegering, titaniumlegering, enz. Er zijn geen blaren, poriën, instorting en vervorming na het lassen.De hechtsterkte is hoog, het lassen is stevig en het is niet gemakkelijk om eraf te vallen.
Matrijsgravure / markering door laser
De informatie over de lasergravure op de mal is bestand tegen hoge temperaturen, corrosiebestendigheid, slijtvastheid, enz. De graveersnelheid is snel en de graveerkwaliteit is superfijn.
Posttijd: 14 maart 2023