Lasermarkering van industriële onderdelen
Lasermarkering van industriële onderdelen. Laserverwerking is contact zonder contact, zonder mechanische stress, geschikt voor de verwerkingsvereisten van hoge hardheid (zoals gecementeerd carbide), hoge brosheid (zoals een zonne-wafer), hoog smeltpunt en precisieproducten (zoals precisielagers).
De energiedichtheid van de laserverwerking is zeer geconcentreerd. De markering kan snel worden voltooid, het door warmte getroffen gebied is klein, de thermische vervorming is minimaal en de elektrische componenten van het bewerkte product zijn nauwelijks beschadigd. De koude werking van 532 nm, 355 nm en de 266 nm laser is vooral geschikt voor precisie -bewerkingsgevoelige en kritieke materialen.
Laseretsen is een permanent cijfer, niet-erasable, zal niet falen, niet vervormen en eraf vallen, heeft anti-counterfeiting.
In staat om 1D, 2D Barcode, GS1 -code, serienummers, batchnummer, bedrijfsinformatie en logo te markeren.
Voornamelijk gebruikt in geïntegreerde circuitchips, computeraccessoires, industriële machines, horloges, elektronische en communicatieproducten, ruimtevaartapparaten, auto -onderdelen, huishoudelijke apparaten, hardware -tools, mallen, draad en kabel, voedselverpakkingen, sieraden, tabak en militaire industrieontwerp. Marking materials are respectively applied to Iron, Copper, Ceramic, Magnesium, Aluminum, Gold, Silver, Titanium, Platinum, Stainless Steel, Titanium Alloy, Aluminum Alloy, High Hardness Alloy, Oxide, Electroplating, coating, ABS, Epoxy Resin, Ink, Engineering, Plastic, etc.
Laserlassen van industriële onderdelen
Laserslassen van industriële onderdelen. Laserverwarming verwerkt het oppervlak van het product en de oppervlaktewarmte diffundeert door warmtegeleiding in het interieur. Tijdens de verwerking worden de laserpulsbreedte, energie, piekvermogen en herhalingsfrequentie geregeld om het werkstuk te smelten om een specifiek gesmolten pool te vormen.
Laserslassen omvat continu of pulsenlassen. Het principe van laserslassen kan worden onderverdeeld in lasgeleiding van warmtegeleiding en laser diepe penetratielassen. Vermogensdichtheid minder dan 10 ～ 10 w/cm is warmtegeleidingslassen. De kenmerken van lassen van warmtegeleiding zijn ondiepe penetratie en langzame lassnelheid; Wanneer de vermogensdichtheid groter is dan 10 ～ 10 w/cm, wordt het metaaloppervlak in "holtes" verwarmd, waardoor diep penetratie wordt gevormd. Deze lasmethode is snel en heeft een significante diepte / breedte -verhouding.
Laserslassentechnologie wordt veel gebruikt in hoogwaardige productievelden zoals auto's, schepen, vliegtuigen en hogesnelheidspoorwegen.
Lasersnijden van industriële onderdelen
Lasersnijden van industriële onderdelen. De laser kan worden gericht op een kleine plek voor micro- en precisieverwerking, zoals microspleten en micro -gaten.
De laser kan bijna alle materialen snijden, inclusief tweedimensionaal snijden of driedimensionaal snijden van metalen platen. Laserverwerking vereist geen tools en is contactloze verwerking. In vergelijking met mechanische verwerking is de vervorming minimaal.
In vergelijking met traditionele verwerkingsmethoden zijn andere voordelen van lasersnijverwerking ook zeer prominent. De snijkwaliteit is goed, de gesneden breedte is smal, de warmte-aangetast zone is klein, de snit is glad, de snijsnelheid is snel, hij kan elke vorm flexibel snijden en wordt veel gebruikt in verschillende metalen materialen. Snijden. De zeer nauwkeurige servomotor met superieure prestaties en de structuur van de transmissie kan zorgen voor de uitstekende bewegingsnauwkeurigheid van de machine met hoge snelheid.
Snelle lasersnijtechnologie vermindert de verwerkingstijd aanzienlijk en vergemakkelijkt de verwerking tegen lage kosten.
De lasermalreparatiemachine is een lastechnologie die lasafzetting lassen gebruikt om hoge warmte -energie te laseren en zich concentreert op vaste punten, die alle kleine delen van lassen en reparatie effectief kunnen verwerken. Het bovenstaande proces is dat de conventionele argon-gaslassen- en koude-laging-technologie niet uitzonderlijk goed wordt gehouden bij het repareren van het fijne oppervlak van het lassen.
De lasermal lasmachine kan allerlei metalen staal lassen, zoals 718, 2344, NAK80, 8407, P20, roestvrij staal, beryllium koper, aluminiumlegering, titaniumlegering, enz. De bindingssterkte is hoog, het lassen is stevig en het is niet gemakkelijk om eraf te vallen.
Schimmelgravure / markering door laser
De lasergraveringsinformatie op de mal kan bestand zijn tegen hoge temperatuur, corrosie, slijtvastheid, enz. De graveersnelheid is snel en de gravure kwaliteit is super fijn.
Posttijd: Mar-14-2023
